以路成链构筑“黄金走廊”——江西吉安吉州区精心培育电子信息产业
以路成链构筑“黄金走廊”——江西吉安吉州区精心培育电子信息产业
以路成链构筑“黄金走廊”——江西吉安吉州区精心培育电子信息产业
江西省吉安市(jíānshì)吉州区工业园区。李军 摄
在江西省吉安市吉州区吉贤路两侧,一场关于产业链协同的(de)“化学反应”正在(zhèngzài)上演。这条全长仅3公里的马路,聚集了从电子级玻璃纤维布到高端覆铜板、印刷电路板的全产业链企业,形成“原材料(yuáncáiliào)供应—核心部件生产—终端应用”的垂直生态。去年(qùnián),这条“黄金走廊(zǒuláng)”贡献了全区电子信息产业七成营收,更以(yǐ)“隔路协同”的独特模式,成为全国电子信息产业版图中一道亮丽的风景线。
江西(jiāngxī)振邦新材料有限公司仓库内,叉车工人正将(jiāng)一卷(yījuàn)卷厚度仅0.04毫米的电子级玻璃纤维布运往(yùnwǎng)马路对面的江西省(jiāngxīshěng)宏瑞兴科技股份有限公司车间。“以前在外地采购原材料,供应链响应至少需要2天,现在5分钟直达,包装运输成本节省(jiéshěng)10%。”振邦新材料总经理曾建华指着车间方向说。这条“黄金走廊”让上下游企业从“异地配套”变为“隔路协同(xiétóng)”,研发工程师甚至能直接到客户车间调试参数,新产品开发周期缩短一半。
这种“隔路协同”的魔力,源于吉州区对产业链的精准布局。通过绘制细分领域产业图谱、定期(dìngqī)发布供需清单,吉州区促成19家上下游企业(qǐyè)形成“互补共生”生态。龙头企业宏瑞兴科技作为江西省最大覆铜板出口企业,其高耐热(nàirè)无铅覆铜板技术国际领先,而振邦新材料填补了本地印制电路板领域关键原材料空白。两者仅一路之隔,使宏瑞兴的玻璃纤维布年(bùnián)需求量1亿米全部实现(shíxiàn)本地化(běndìhuà)供应,仅运输成本每年就节省超(chāo)千万元。
吉州区的垂直整合(zhěnghé)并非(bìngfēi)简单的物理集聚,而是通过“链长制”推动产业链向“微笑曲线”两端延伸(yánshēn)。同时,该区聚焦(jùjiāo)企业帮扶,设置“入(rù)企听诉”服务成效、监管成效、营商环境满意度评价(píngjià)等指标,主动为企业项目建设提供全流程支持。在吉贤路(xiánlù)沿线,上游企业专注于高附加值材料研发,如振邦新材料攻克了电子(diànzi)玻纤布的纳米级改性技术(jìshù);中游企业如宏瑞兴科技则通过工艺创新,将覆铜板厚度公差控制在±0.02毫米以内,达到苹果供应链标准;下游企业依托数字化工厂,实现从订单到交付的全流程透明化管理。这种“纵向贯通、横向联动”的模式,使吉州区电子信息产业毛利率高于全国平均水平。
在宏瑞兴科技智能车间,物联网(liánwǎng)传感器实时采集生产数据,AI算法自动优化压合参数(cānshù),使(shǐ)高端覆铜板良品率提升至99.6%。这家传统(chuántǒng)制造企业通过数字化转型,去年营收突破(tūpò)15.6亿元,节省成本20%。而在振邦新材料车间,工业互联网平台将(jiāng)废品率降低10%,能耗下降15%。“我们与龙头企业共建数字化联合实验室,共享5G+工业互联网资源。”车间主任王勇说。
吉州区将数字化转型作为产业链升级的“关键一跃”,构建起“一云三平台(píngtái)”数字基建体系(产业云脑、协同制造平台、工业大数据平台、供应链金融平台)。去年,吉州区电子信息产业集群入选省级(shěngjí)数字化转型试点,培育出12家(jiā)省级两化融合示范企业。江西华立源锂能(néng)投资(tóuzī)1.2亿元建设数字工厂,锂电池生产线自动化率达95%,产品出口东南亚市场;新赣江药业通过(tōngguò)“企业特派员”制度,8个(gè)月完成北交所上市申报,成为全省生物医药领域数字化转型标杆。
吉州区以“智造+服务”重塑(zhòngsù)产业基因。摩比通讯在5G基站天(tiān)线领域首创“AI仿真设计系统”,将产品研发周期从3个月压缩至7天;住(zhù)电电装引入数字孪生技术,实现汽车线束生产全流程虚拟调试,良品率提升至99.8%。这种“硬科技+软实力”的融合,使吉州区电子信息产业在细分领域形成(xíngchéng)12项(xiàng)全国第一。
此外,该区还通过数字赋能完善(wánshàn)吉州工业园区(gōngyèyuánqū)绩效管理评价机制。“实施新的评价机制以来(yǐlái),企业满意度提升至98%,项目落地周期缩短20%。”吉州工业园区管委会主任刘欣表示。
在吉贤路尽头,一座占地200亩的电子信息产业创新中心即将投用。这里将集聚省级以上创新平台15个(gè),打造从基础材料研发(yánfā)到(dào)终端产品测试的全链条服务体系。“我们正从‘制造走廊’向‘创新走廊’跃升。”刘欣(liúxīn)介绍,通过“高校院所+企业(qǐyè)孵化+天使投资”模式,当地已培育国家级专精特新“小巨人”企业2家、省级瞪羚(dènglíng)企业4家。
吉州区以“热带雨林(rèdàiyǔlín)式”创新生态激活产业链动能。在创新中心内,江西省5G电子材料研究院联合华为、中兴等企业,攻克了高频高速覆铜板(tóngbǎn)介电常数稳定性难题;吉州工业互联网(hùliánwǎng)标识解析二级节点,已(yǐ)接入上下游企业187家,实现供应链数据跨区域实时交互。这里形成了“逆向创新”模式——深圳(shēnzhèn)、上海等地的研发团队带着技术(jìshù)成果“反向飞地”入驻,利用吉州的中试基地(jīdì)和低成本制造优势加速产业化(chǎnyèhuà)。去年,上海交大团队研发的纳米银线柔性触控技术,在吉州实现从实验室到量产仅用时11个月,产品应用于折叠屏手机。
通过“垂直整合”锻造(duànzào)产业链(chǎnyèliàn)韧性,以“数字赋能”重塑(zhòngsù)竞争优势,借“创新生态(shēngtài)”培育新质生产力,吉州区“黄金走廊(zǒuláng)”加速崛起。去年,全区电子信息产业研发投入强度达5.2%,高于全国平均水平;PCT国际专利申请量同比增长137%,其中70%为产业链关键共性技术。“我们的目标不仅是(shì)做大规模,更要锻造产业韧性。”刘欣说,通过“黄金走廊”建设,吉州正探索出一条“垂直整合、水平拓展(tuòzhǎn)”的新型工业化路径,实现(shíxiàn)从“制造基地”向“创新策源地”转变。随着(suízhe)一个个产业项目通过创新与协作的“丝线(sīxiàn)”串珠成链,吉州区电子信息产业规模将突破200亿元。(经济日报记者 刘 兴)
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